第二部【企業情報】

３【事業の内容】

　　　「この国のものづくりを置き去りにする」という経営理念のもと、３次元ＣＡＤデータ技術を用いて「樹脂を素材とする３Ｄプリンター」と「金属を素材とする砂型鋳造」の両成型法を利用、発展させながら、製造業を中心に幅広い業種の「試作品」から「最終製品」づくりをトータルサポートすることを主たる事業としております。

　　　当社の事業は、３Ｄプリンター出力事業と鋳造事業から構成されており、報告セグメントの区分も当該事業によっております。２つの事業を持つことで、３次元ＣＡＤデータのノウハウを共有するだけでなく、人員のローテーションや設備の共同利用など社内のハード・ソフト資源を有効に活用することが可能になります。

３Ｄプリンター出力事業につきましては、製品開発を行っている顧客に対して試作品を３Ｄプリンターで作製し、提供するサービスを行っており、装置のメンテナンスから３次元ＣＡＤデータの特殊処理まで、製造メーカーと受託サービス会社が持つ一連のノウハウを有しながら、年中無休の稼働体制、無料造形サービス等、顧客のニーズに応じた取組みを行っております。

　　　鋳造事業につきましては、多品種少量生産に適した砂型鋳造法を採用しております。また、多くの鋳造業者が鋳造以外の工程の外注化を図っているのに対し、当社では木型、鋳造、熱処理、機械加工、検査まで一貫した製造工程を内製化したことにより、顧客メーカーの要求に応える安定した製品品質と短納期化を実現しております。従来の「伝統の職人技」と言える部分を精緻な３次元ＣＡＤデータの取り込みなどを通して、砂型鋳造の精度をダイカスト法（注１）と同等レベルまで向上させたことで、試作品のみならず最終製品の受託も手掛けております。また、最終製品と同素材の試作品を顧客に販売することで、製品に対する需要を把握するテストマーケティングにも利用されております。

　　　平成27年には、ＧＥセンシング＆インスペクション・テクノロジーズ株式会社製の第三世代産業用ＣＴスキャナを国内で初めて導入し、自動車や航空宇宙分野で求められる厳しい品質保証体制を構築すると同時に、製品評価やリバースエンジニアリング（注２）等の高度な受託測定サービスを展開しております。

　　　このように品質保証体制と短納期を強みとして、一部の完成車メーカーからＴｉｅｒ１（注３）企業として選定されています。

　　［事業系統図］

　　（注）１．ダイカスト法

金型鋳造法のひとつで、金型に溶融した金属を圧入することにより、高い寸法精度の鋳造品を短時間に大量に生産する鋳造方式のことです。

　　　　　２．リバースエンジニアリング

物体をＣＴスキャンしてデータをコンピュータに取り込み、そのデータから物体形状のＣＡＤデータを再構築することです。

　　　　　３．Ｔｉｅｒ１

メーカーに部品を直接納入する一次サプライヤーのことです。一次請負とも言われています。

　　　　　４．撮像

ＣＴスキャンで得られた被写体の全方向からのＸ線透過画像を解析し、断面画像を得ることです。

［事業フロー］

　（１）３Ｄプリンター出力事業

　　　３Ｄプリンター出力事業では、製品開発を行っている顧客に対して試作品を３Ｄプリンターで作製し、提供するサービスを行っております。当社が保有する３Ｄプリンターは、光造形方式８台、粉末焼結（ナイロン造形）方式４台、粉末固着（石膏造形）方式２台、インクジェット方式１台の合計15台と、現在業界で採用されているすべての工法を備えております。工法が多岐にわたることに加えて、当社では顧客への短納期化を実現するために、自社による見積データの解析・補正サービスや年中無休の稼働体制を敷いております。また、３Ｄプリンターでの作製後の各種後加工（塗装・染色・ネジ加工・アルミ真空蒸着（注５）・真空注型（注６））も行っております。

　　　同事業においては、医療分野でも３Ｄプリンターによる製品の作製サービスを行っております。脳外科、口腔外科分野において、患者のＣＴ・ＭＲＩデータから頭蓋骨や下顎骨のデータを作成し、３Ｄプリンターで実体モデルを作製しております。実体モデルは、手術前のシミュレーションや手術方式の説明等に利用されております。また、３Ｄプリンターと真空注型を組み合わせた独自の技術（特許番号5236103号）を保有しております。これは、臓器の複雑な形状を忠実に再現するため、型を３Ｄプリンターで作製し、シリコーンゴムなどの軟質材料を注入することで、軟質の臓器モデルを作製するものです。臓器モデルは医療機器の機能評価やカテーテルや内視鏡手術のトレーニングに利用されております。

　　　３Ｄプリンターのそれぞれの方式の特徴は以下のとおりであります。

　　　ａ光造形方式

　　　　　工業製品の高速試作に用いられる３Ｄプリンターであります。液体樹脂にレーザーをあて、硬化させながら層を積み重ねていくことで作製します。他の３Ｄプリンターに比べて高精度な製品を作製することができる一方、導入コストが高額であり、運用には高度なノウハウが必要なため、ハイクラスなサービスビューロー（注７）や大企業の研究開発部等が導入するプロユースの装置であります。用途の例としては、医療機器の試作品、部品の接続の機能検証用のモデル、可視化用の透明モデル等になります。

　　　ｂ粉末焼結（ナイロン造形）方式

　　　　　ナイロン粉末をＣＯ２レーザーで焼き固め、積み重ねていくことで、モデルを作製する３Ｄプリンターであり、強度や耐熱性が求められるモデルの作製に用いられます。装置は３Ｄプリンターの中で高額な部類に属し、また、材料費も高価なため導入に対する障壁が高い方式であります。用途の例としては、自動車の動作確認用部品モデルや内装部品の試作品等になります。

　　　ｃ粉末固着（石膏造形）方式

　　　　　他の３方式に比べて造形スピードが早く、試作品や簡易的な模型等の形状確認用モデルの作製に適した３Ｄプリンターであります。プリンターヘッドから接着剤を塗布し、石膏を硬化させて積層していきます。接着剤に色素を混ぜることにより、色彩豊かなモデルを造形することが出来ます。精度は他の３Ｄプリンターに比べて劣りますが、サイズの確認や短納期が要求されるモデルに使われております。用途の例としては、医療用実体モデル、製品の展示用模型等になります。

　　　ｄインクジェット方式

　　　　　紫外線硬化型樹脂をプリンターヘッドから微細な液滴として吐出し、紫外線ランプで硬化させてモデルを作製する３Ｄプリンターです。装置は光造形に比べて小型で、モデルの後処理が容易であり、大型の洗浄装置が必要ない方式です。用途の例としては、複雑な内部形状を持つモデル、流路解析用モデル等になります。

　　（注）５．アルミ真空蒸着

真空内でアルミニウムを加熱して、気化・昇華させ、離れた位置に置かれた基材・基板の表面に付着・堆積させて薄膜を形成する技術のことです。

　　　　　６．真空注型

光造形品や切削加工品をマスターモデルにして、シリコーンゴム等の複製用の型を作製します。その型に樹脂を流し込み固化させた後、型を外して複製品を作製する工法のことです。

　　　　　７．サービスビューロー

商用印刷やデスクトップパブリッシングに関連するサービスを行う業者のことで、出力センターとも呼ばれています。ページレイアウトソフトで作成したデータの出力や、スキャニングなど様々なサービスを行います。

　（２）鋳造事業

①砂型鋳造

　　　鋳造は、製品の形状を反転させた型に、鉄・銅・アルミニウム・マグネシウム等の溶かした金属を流し込み、製品を作製する工法になります。この時に用いる型を“鋳型（いがた）”と呼び、素材により金型・砂型・石膏型等、数種類に分けられます。

　　　鋳造工法は、複数の工程から成っており、顧客から受領したＣＡＤ（注８）データから型データの作成、木型の作製、砂型の作製、鋳込み（注９）、仕上げ、熱処理、機械加工、検査を経て、製品が完成いたします。これまでの鋳造業界では、その各工程をそれぞれ別会社が営んでおり、工程間のデリバリー時間が発生することや、工程間の情報共有不足による不良品発生が問題となっております。当社も事業開始時は砂型の作製、鋳込み、仕上げ工程のみ自社で行っており、それ以外の工程を外部委託しておりましたが、顧客からの短納期や品質向上の要求に応えるためには、完全素加一貫（注10）の生産体制を構築する必要があり、１工程ずつ着実に内製化してきました。３Ｄプリンター出力事業と同様に、顧客からはコストよりも短納期が重視される傾向があるため、当社のスピードが付加価値となり、価格競争面で有利に働く要素となっております。

　　　当社の砂型鋳造は、金型を使用するダイカスト工法に近い品質を実現しております。それは、切削機械で木型を作製し、同業の砂型鋳造業者よりも細かい粒径の鋳物砂（注11）を使用しているからであります。また、組織の密度等鋳造品の物性において、ダイカスト工法よりも砂型鋳造が優れており、表面粗さと寸法精度が担保されれば、品質は砂型鋳造品が優ります。

②ＣＴスキャンサービス

　　　当社では、国内で初めてＧＥセンシング＆インスペクション・テクノロジーズ株式会社製の第三世代産業用ＣＴスキャナ(ｐｈｏｅｎｉｘ　ｖ｜ｔｏｍｅ｜ｘＣ４５０）を導入しました。この装置は、自動車、航空宇宙、電力等の幅広い分野において品質保証を行う用途に最適化されており、当社の鋳造品の非破壊検査や三次元測定に生かされます。ＣＴスキャン技術は製品現品の品質保証が求められる分野においては不可欠であり、製造規格やメーカー独自の品質保証レベルをクリアするために有効なものであります。当社の主な活用事例は下記のとおりであります。

　　　ａ鋳造品の内部品質評価

　　　　鋳巣欠陥（注12）は、様々な要因によって発生します。ＣＴスキャンは素材内部の欠陥を簡単に検出することができるため、より質の高い製品開発をサポートできます。

　　　ｂ鋳造品中子（注13）形状の寸法測定

　　　　ＣＴスキャンは、測定困難な内部形状や構造を測定するのに有効であるため、中子ズレ等切断面による評価を必要とするケースでも、フラットパネルによる高速スキャンを利用して、短時間で広範囲の評価を行うことができます。

　　　ｃリバースエンジニアリング

　　　　ＣＴスキャンは品質保証への利用だけではなく、図面のない製品や自然物のデータ化にも活用出来ます。さらに当社では３Ｄプリンター出力事業の豊富な実績から、３Ｄプリンター出力用のデータの編集も可能であり、リバースエンジニアリングによるものづくりをサポートすることができます。

　　　ｄ素形材の解析

　　　　カーボンの素材強度に影響するカーボン繊維の配向の解析サービスを行っております。

　　　ｅ放射線照射

　　　　産業用ＣＴスキャナにて放射線を物体に照射し続けることで、物体がどのように変化、変質していくのかを確認するサービスを行っております。

　　（注）８．ＣＡＤ（Computer Aided Design）

　コンピュータ支援設計とも訳され、コンピュータを用いて設計をすること、あるいはコンピュータによる設計支援ツール（ＣＡＤシステム）のことです。

　　　　　９．鋳込み

　溶かした金属を鋳型に流し入れることです。

　　　　　10．素加一貫

　素材（鋳造品）の作製から後加工まで一貫するという意味で、型作製から検査まですべて自社内で完結させることです。

　　　　　11．鋳物砂

　鋳造品用の鋳型（砂型）を作製するために用いる砂のことです。耐火性・通気性・伸縮性などが良いものを使います。

　　　　　12．鋳巣欠陥

鋳巣欠陥とは、鋳造品の内部に空洞が発生するという不良のことです。

　　　　　13．中子

中空の鋳造品を作製する際に、中空となる部分に入れる鋳型のことです。

５【従業員の状況】

　(１）提出会社の状況

　　　　　　　（注）１．従業員数は就業人員であり、平均臨時雇用者数（アルバイト、人材会社からの派遣社員を含む。）は、最近１年間の平均人員を（　）外数で記載しております。

　　　　　　　　　　２．平均年間給与は、賞与及び基準外賃金を含んでおります。

　　　　　　　　　　３．全社（共通）として記載されている従業員数は、管理部門に所属しているものであります。

　　　　　　　　　　４．従業員が最近１年間において、20名増加しましたのは、主として業容拡大に伴う定期及び期中採用によるものであります。

　(２）労働組合の状況

　当社の労働組合は結成されておりませんが、労使関係は良好であり、特に記載すべき事項はありません。